磯 釣 - 釣 竿 篇 (4)
文 : BC @ Sept 2000
經過之前三篇文章中詳述了製造釣竿的物料之後, 相信各位釣友對製造釣竿之物料已經有一個深入的了解. 現在可以講講有關利用前幾篇文章所述之物料製造釣竿之程序.
先說玻璃纖維竿之製造方法, 製造釣竿前必須先準備一條金屬製的管狀鐵芯(一方直徑較幼, 產生漸縮形狀), 而這鐵芯會因應釣竿號數之不同而會有不同之直徑, 製造時先用樹脂膠塗上鐵芯, 然後將玻璃纖維布捲上鐵芯, 磯竿通常要捲上6,7層, 然後再將一種熱縮膠膜套上, 跟著將鐵芯放進適當溫度之焗爐, 當熱縮膠膜遇熱後便會收縮, 將纖維加壓並提高纖維密度, 令纖維與樹脂膠連成一體, 然後將鐵芯冷卻脫模, 便成為製造釣竿之管材-竿胚. 用這種玻璃纖維竿胚做出來的玻纖竿於早期釣竿中成為里程碑, 雖然重量不輕,但已比竹材做的釣竿重量大幅降低. 也令釣魚運動普及化.
跟著隨著碳纖紙的發明, 釣竿廠為了減輕玻璃纖維竿的重量便產生了玻碳混合竿的製造方法, 做法是採用四層玻璃纖維布加三層碳纖紙採用製造玻纖竿同樣方法捲到鐵芯上製成, 這種釣竿雖然重量上再減輕不小, 但彈性卻仍然欠佳.
最後當碳纖紙及碳纖布之發展, 便產生了另一種碳纖維竿之製造方法, 過程是將剪裁成長條狀之碳纖布打斜螺旋形捲在鐵芯上, 然後塗上樹脂膠, 再利用5,6層之碳纖紙依照碳纖維的方向平行捲在鐵芯上, 然後加塗樹脂膠, 套上熱縮膠, 入焗爐, 最後冷卻成形, 這種碳纖釣胚通常採用內部為抗拉力的碳纖維而外層則使用高彈性碳纖維, 做出來的釣竿重量輕彈性佳, 成為現時釣竿種類的主流.
近年來各釣具廠針對碳纖竿製造方法作出各種形式(改良?), 各廠均有其聲稱之獨特製法, 例如 SHIMANO/NFT 的 POWER LOOP製法則是加捲一層抗拉力碳纖布於釣竿外圍, 藉此加強釣竿抗拉力, 所以 NFT的ADVANCE磯雖然回彈性不太好, 但臨界點就頗高, 正常使用下要將釣竿(不計竿先第一節)折斷也不是易事, 價錢合理而又有低價更換零件保證書(*註1), 故此作為較認真的初學者的第一支磯竿也是一個頗為不俗之選擇(*註 2). 而DAIWA廠的HVF製法則是採用輕幼直徑的碳纖維多捲幾層, 藉以增加回彈力. 而RYOBI廠的HP/AP製法則與HVF製法大同小異, 反而他們的CRS製法就比較值得一提, 他們採用高拉力碳纖維螺旋狀捲上鐵芯, 然後再蓋一層高彈性碳纖紙, 如是者梅花間竹再蓋上兩層, 最後用剪裁成長條狀之碳纖布螺旋狀捲上及套上高硬度之熱縮膠膜, 做成之釣竿無論回彈力, 抗扭力均佳, 可惜價格昂貴且巿面上小見, 非一般釣友有興趣購買, 但對釣竿要求嚴格而且經濟能力許可之釣手如果於巿面上看見特價發售, 可以一試.
最後試試講講釣竿製造地問題, 根據日本全國釣竿公正取引協議會(*註3)規定, 只要釣竿的竿胚是在日本國內製造, 不論其他零件(絲導環等), 塗裝, 裝配是否於國外完成均可聲稱為日本製並獲取議會發出公正貼紙貼於竿身. 所以很多日本製釣竿其實大部份工序是在國外完成啊!
有關以材料劃分之釣竿種類已經講完, 希望釣友不會對以上數篇文章感覺沉悶. 下次講講以設計分類的磯釣竿種類及釣竿購買及至選擇要領. 下次見!
註1- 日本釣具廠通常對二萬日圓或以上的釣竿會發出免責保證書, 用者憑保證書無論何種情況下折斷任何一節竿身, 只需用保證書加二千日圓便可低價換取任何竿節零件一節/一次.
註2- ADVANCE磯只有2號5.3M以上才是二萬日圓或以上的, 請留意!
註3- 那是一個日本組織, 用作公證日本釣具廠所出產之釣竿, 釣具廠必須要符合議會所規定之釣竿規格才可作出相對之聲稱, 以維護消費者之權益
